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贺州机械密封-天固密封-CDL32-10-1机械密封

天固密封(天津)科技有限公司
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    新安装的机械密封运转就发热是什么原因?

    新安装的机械密封试静压时无泄漏(或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检査密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助系统是否投人使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、发热或有响声等异常,则应检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是否正常。可对其进行调整,检查密封的泄漏量和发热情况是否变化,如调整无效,则应停泵。密封发热的表现是压盖烫手,在液态烃泵中喷出淡蓝色的烟。发热的原因很多。

    1)在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封,端面比压过大。

    2)在平衡型密封中,由于安装失误,轴套的台阶与动环接触(见图150),巨大的轴向力加在密封端面上使端面比压力过大。



    动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时,靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使两端面紧密贴合,并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的,液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力),起着润滑和平衡压力作用。r>四、修时应注意以下操作技术要点。






    首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,密封腔内保证充满介质,然后就可以启

    动主密封进行试运转。在试运转过程中,若一开始就出现有轻微的泄漏现象,但经过1一3h

    后逐渐减小,这是密封端面磨合的正常过程,如果泄漏始终不减少.则需停车检查。如果机

    械密封发热严重甚至出现冒烟现象,一般为弹簧比压过大,可适当降低弹簧的压力。





    密封件的确认

    (1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

    (2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。

    (3)采用并圈弹簧传动的机封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。

    3.安装

    安装方法随机封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:

    (1)安装尺寸的确定

    安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机封的安装尺寸

    安装和使用方面的原因

    ①静环端面和轴中心线不垂直;

    ②动静环不同心;

    ③弹簧压缩量太大,端面比压大;

    ④沖洗量过大、静环冲出缺口;

    ⑤没有沖洗,传动座内淤塞,弹簧不能补偿

    ⑥冲洗用的过滤器堵塞,摩擦副温度升高



    弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,开车后将摩擦面破坏;(8)防转销太长,顶住静环。开车后机械密封件即大量泄漏(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面与轴线偏斜太大;(3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封件突然泄漏(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;

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